Máquina briquetadora de virutas de metal
¡Su fabricante profesional de máquinas briquetadoras de virutas de metal!
Empresa Profesional
Henan Caipuli Machinery Equipment Co., Ltd se encuentra en la hermosa ciudad de Jiaozuo. A lo largo de años de desarrollo, la empresa se ha especializado en la fabricación de equipos de procesamiento de chatarra. Gracias a nuestra sólida solidez técnica, método de prueba avanzado y equipo totalmente auxiliar, la empresa siguió aumentando su competitividad en el mercado.
Productos anchos
Nuestros productos se dividen en varias categorías: cizalla de cocodrilo para metales, cizalla hidráulica para metales, prensa briquetadora, cizalla para balas de alta resistencia, empacadora de cartón/lana/tela/papel de desecho/heno/tambor y línea de trituradoras a gran escala. Hemos exportado a Australia, Malasia, Sudamérica, Filipinas, Rusia, Vietnam, Irán, Ucrania, Palestina y otros países.
Precio razonable
Nuestra empresa se dedica a ofrecer productos de calidad a precios razonables. Nuestro objetivo es ofrecer precios competitivos para cada cliente, para ayudar a los clientes a tener una ventaja de precio en su mercado local.
Buen servicio
Prometemos no solo proporcionar al comprador nuevos productos calificados sino también brindar servicios de alta calidad. Trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes para comprender sus necesidades y brindarles soluciones personalizadas para satisfacer sus requisitos. Con nuestra experiencia en productos, podemos ayudarle a alcanzar sus objetivos y llevar sus productos al mercado.
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Prensa briquetadora de virutas de metal Y83-250La serie Y83 de prensas briquetadoras de virutas de metal ayuda a reducir el volumen de virutas deAgregar a la consulta
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Y83-630 Briquetado de virutas de metal horizontalesLa fabricación de briquetas de virutas de metal horizontales es una forma respetuosa con el medioAgregar a la consulta
Las máquinas briquetadoras de virutas de metal, también conocidas como briquetadoras de virutas de metal y briquetadoras de virutas de metal, desempeñan un papel fundamental en el sistema de briquetas de metal. Es un equipo que puede prensar polvo de cobre, chatarra de hierro fundido, chatarra de aluminio, chatarra de acero, piezas fundidas de molinos de bolas, polvo de mineral de hierro, escoria apagada de alto horno y otros chatarra de metales no ferrosos a alta presión con sistema hidráulico prensado en frío hasta obtener un peso de 2,5. ~ Briqueta cilíndrica de 10 kg. Es conveniente para el transporte y almacenamiento.
Estas innovadoras máquinas están diseñadas para transformar virutas de metal en briquetas de metal compactas y fáciles de manejar, lo que ofrece numerosos beneficios en diversas industrias. Si desea una máquina horizontal, también tenemos a la venta máquinas briquetadoras de metal horizontales.
¿Por qué la máquina de briquetas de metal puede reciclar recursos?
Con el rápido desarrollo de la fabricación de maquinaria, bienes raíces y fabricación de automóviles en varios países, la demanda de recursos metálicos ha aumentado considerablemente. Sin embargo, los recursos metálicos en las reservas de recursos naturales son insuficientes, la sobreexplotación humana y el consumo de energía durante el ejercicio hacen que los recursos metálicos se desperdicien en gran medida.
La economía circular es el mejor modelo económico en el que vivimos en armonía con la naturaleza, y la utilización integral de los recursos es una parte importante de una economía circular. Los recursos de chatarra incluyen principalmente chatarra de acero, chatarra de cobre, chatarra de aluminio y chatarra de zinc, entre los cuales la chatarra de acero representa más del 90%.
¿Cuántos tipos de prensas briquetadoras existen?
Prensa de pistón
Esta prensa briquetadora mecánica está compuesta por un ariete (pistón) y una matriz. Está propulsado por un motor eléctrico o un motor diésel. Para fabricar briquetas de biomasa con una prensa briquetadora, un ariete con una presión de compactación muy alta se mueve alternativamente hacia un troquel para formar una briqueta. Para la producción a gran escala, la máquina genera una fuerza de compresión de 200 MPa, con una producción que oscila entre casi 200 kg/h y 2.500 kg/h.
Prensa hidráulica
La materia prima se transporta al precompactador mediante un transportador de tornillo en una prensa briquetadora hidráulica, después de lo cual el pistón principal la empuja hacia la matriz, que comprime la materia prima hasta darle la forma final. La presión del troquel en este tipo de briquetas se puede modificar, lo que cambia la densidad de las briquetas finales.
Prensa manual
Existen numerosas variedades de prensas de briquetas manuales que ayudan en la densificación de materiales. Estas prensas se manejan con las manos desnudas y rara vez utilizan electricidad. Tienen un funcionamiento totalmente manual, producen poca cantidad de briquetas y suelen utilizarse en el hogar.
Tornillo prensado
Las prensas de briquetas de tornillo suelen incluir tres tipos: prensas de tornillo cónico, prensas de tornillo cilíndrico con matrices calentadas y prensas de tornillo cilíndrico. En estas prensas, se utiliza la alimentación continua a un tornillo con matrices calentadas para empujar el material hacia una matriz cilíndrica y hacer que la lignina fluya. Esta tecnología funciona con una presión de tornillo especial que empuja la materia prima hacia una cámara para estrecharla.
Prensa de rodillos
La prensa de briquetas de rodillos está configurada para fabricar briquetas en forma de almohada a partir de una variedad de materias primas. Con rodillos cilíndricos duales que giran en direcciones opuestas sobre ejes paralelos, trabaja por presión y aglomeración. Hay dos rodillos en el procedimiento para mantener un pequeño espacio entre ellos. Generalmente está determinado por elementos como el tipo de materia prima, el contenido de humedad, el tamaño de las partículas, la adición de aglutinante, etc.
Principio de funcionamiento de la máquina briquetting de virutas de metal




El principio de funcionamiento de la prensa briquetadora de virutas de metal es relativamente simple pero eficiente. Comprime principalmente las virutas o fragmentos de metal dispersos en bloques compactos mediante la acción del sistema hidráulico. A continuación se muestra el principio de funcionamiento detallado de la máquina briquetadora de virutas de metal:
Suministro de virutas de metal
Las virutas de metal dispersas se suministran a la entrada de la máquina briquetadora. Estas virutas de metal pueden ser cualquier tipo de chatarra procedente del procesamiento de metales o del reciclaje de chatarra, como virutas de acero, virutas de aluminio, virutas de cobre, etc.
Prensa y compresión
Una vez suministradas las virutas de metal al interior de la máquina, el sistema hidráulico comienza a funcionar. El sistema hidráulico utiliza un fluido a alta presión (generalmente aceite hidráulico) para ejercer una fuerte presión, que se transmite a uno o más pistones. Estos pistones empujan hacia abajo, comprimiendo las virutas de metal en un bloque. La fuerza y duración de la presión generalmente se pueden ajustar de acuerdo con la densidad del grumo deseada.
Descarga de grumos
Una vez que las virutas de metal se han comprimido lo suficiente en trozos, los trozos se sacan de la máquina. Normalmente, dentro de la máquina hay una salida por la que se descargan los grumos.
Recopilación
Después del briquetado, se pueden recoger los bloques de metal. Debido a que estos trozos de metal suelen tener una alta densidad, ocupan menos espacio y son más fáciles de transportar y almacenar.
Ventajas de briquetas
Reducción del volumen - 90%
Las briquetas permiten una sensible reducción de volumen (según el tipo de material), haciendo que los ambientes de trabajo sean considerablemente más organizados y eficientes. Se pueden utilizar nuevos espacios para almacenar productos y para las líneas de producción.
Menores costos de manipulación y transporte -80%
Las briquetas garantizan una manipulación fácil y práctica, reduciendo así los costes de transporte interno y externo (uso de la carretilla elevadora y, en consecuencia, el tiempo que los operadores dedican a la recogida de chatarra).
Costos de reciclaje más bajos -70%
Los menores costes de transporte de la chatarra repercuten directamente en el margen de ventas en las instalaciones de recogida. La chatarra compactada puede constituir una valiosa fuente de ingresos.
Menor impacto ambiental
Las briquetas permiten reducir el impacto ambiental debido a las condiciones y estado del contenedor o de las instalaciones de recogida, que muchas veces no se encuentran en buen estado.
Menor contaminación ambiental - 70%
Gracias a las briquetas, se puede reducir drásticamente el número de viajes de contenedores y, en consecuencia, se liberan menos humos a la atmósfera durante el transporte de la chatarra a las instalaciones de recogida.
Aumento del valor comercial +50% y rendimiento durante la fusión +90%
Las briquetas destinadas a las fundiciones tienen un valor comercial mayor que las astillas, ya que durante la fase de fusión su rendimiento aumenta sensiblemente según el tipo de material. Su característica esencial reside en sus altísimas presiones de compactación, lo que las hace cualitativamente mejores que las simples virutas expuestas a la intemperie y sujetas a oxidación, reducciones y contracciones. Las virutas que contienen fluidos de corte y que requieren un pretratamiento, una vez briquetadas, pueden cargarse inmediatamente en los hornos de fusión y crisoles, lo que se traduce en tiempos considerablemente más cortos, un importante ahorro energético y una reducción considerable del riesgo de depósitos de partículas en las paredes de los hornos. y crisoles.
Recuperación de cualquier petróleo presente +20%
Las virutas de metal pueden contener una cantidad significativa de aceite de alta calidad y muy caro. Durante el prensado es posible recuperar aproximadamente hasta un 20% (con posteriores tratamientos de filtrado particulares), reduciendo considerablemente el coste de compra del aceite nuevo.
El uso de una máquina briquetadora de virutas de metal implica los siguientes pasos:
Alimentación
Coloque las limaduras de metal, las limaduras de procesamiento de torno, las virutas, las limaduras de hierro, las limaduras de latón, las virutas de aluminio y otras materias primas metálicas en la tolva de alimentación de la máquina.
Compresión
Las materias primas ingresan al molde de formación de la máquina a través de la tolva y son prensadas por el punzón hidráulico para formar bloques de metal sólidos.
Expulsión
Después del proceso de compresión, la máquina expulsa las briquetas de metal sólido. Estas briquetas son densas y consistentes.
Es importante tener en cuenta que diferentes máquinas pueden tener diferentes instrucciones de funcionamiento, así que consulte siempre el manual del usuario de su máquina específica. Si está interesado en ver el proceso en acción, contáctenos para obtener más detalles. Hay vídeos disponibles en línea que proporcionan una visualización en 3D del proceso de briquetas.

¿Cómo mantener los rodamientos de la máquina briquetadora de metal?

Si bien la máquina briquetadora de virutas de metal genera grandes beneficios para usted, no olvide realizar mantenimiento y reparaciones regulares en la máquina. Especialmente el mantenimiento de los rodamientos de las máquinas de briquetas de metal no se puede ignorar. La siguiente es una breve descripción del mantenimiento de los rodamientos de las máquinas de briquetas de metal:
Este es un problema de mantenimiento mecánico. Al realizar el mantenimiento de los cojinetes del rodillo de prensa de briquetas de rueda metálica, se debe abrir el rodillo de presión y retirar los cojinetes. Limpie el lodo de aceite del rodamiento con gasolina limpia o queroseno, vuelva a colocar el rodamiento en el rodillo de presión y aplique uniformemente grasa resistente a altas temperaturas y, finalmente, instale la tapa del rodamiento. Los cojinetes de la máquina briquetadora de virutas de metal son todos estos métodos de limpieza y mantenimiento, por lo que siempre que recuerde el conocimiento profesional que le brindamos y los abra y limpie a intervalos regulares después de su uso, esto no solo prolongará el funcionamiento de la máquina briquetadora de virutas de metal. vida sino que también aumenta su productividad.
Soluciones personalizadas
Entendemos que las necesidades de los diferentes clientes varían. Por eso ofrecemos soluciones personalizadas, diseñando y fabricando nuestras máquinas briquetadoras de viruta metálica según las necesidades específicas de nuestros clientes. Ya sea para procesar un tipo específico de chatarra metálica o para adaptarnos a los requisitos de un lugar de trabajo específico, podemos ofrecer una solución personalizada.
Apoyo técnico
Nuestro equipo técnico profesional proporciona soporte técnico integral. Brindaremos a los clientes capacitación sobre instalación, operación y mantenimiento de equipos para garantizar que puedan aprovechar al máximo el rendimiento de la máquina briquetadora de virutas de metal. Además, también brindamos soporte técnico remoto para solucionar cualquier problema en el funcionamiento del equipo.
Servicio postventa
Se proporciona un completo servicio postventa que incluye mantenimiento periódico, suministro de repuestos y reparaciones de emergencia. Nuestro objetivo es garantizar que nuestra prensa briquetadora de virutas de metal mantenga un funcionamiento eficiente y estable durante toda su vida útil.
Capacitación
Brindamos capacitación y educación a nuestros operadores para garantizar que comprendan el uso y mantenimiento adecuados de nuestras máquinas briquetadoras de virutas de metal. Esto ayuda a mejorar la seguridad y la eficiencia en el lugar de trabajo.
Nuestra fábrica





Preguntas frecuentes sobre la máquina briquetadora de virutas de metal
P: ¿Qué es la máquina briquetadora automática de virutas de metal?
P: ¿Cuáles son los componentes de la máquina briquetadora de virutas de metal?
P: ¿Cómo funciona la briquetadora hidráulica de virutas de aluminio?
Durante el trabajo, la rotación del motor puede hacer funcionar la bomba de aceite, extraer el aceite hidráulico en el tanque de aceite, transportarlo a través del tubo de aceite hidráulico y transferirlo a cada cilindro de aceite hidráulico para impulsar el vástago del cilindro de aceite. para comprimir longitudinalmente varias virutas de metal en el tanque de material.
P: ¿Cómo funciona una máquina de briquetas de metal?
P: ¿Qué tipos de metales se pueden procesar con una máquina briquetadora de metal?
P: ¿Para qué se utilizan las briquetas de metal?
Además, las briquetas de metal se utilizan en las fundiciones para producir piezas fundidas de alta calidad. Las propiedades de fusión controladas de las briquetas garantizan resultados consistentes, mejoran la calidad de la fundición y minimizan los defectos.
P: ¿Cuál es el costo de una máquina briquetadora de virutas de metal?
P: ¿Para qué se utilizan las briquetas de metal?
P: ¿Para qué se utilizan las briquetas de aluminio?
La briquetación es, al igual que la granulación, un proceso en el que la materia prima se comprime a alta presión, lo que hace que la lignina de la madera o la biomasa se libere para unir el material en una briqueta firme.
P: ¿Cuáles son los dos tipos de máquinas briquetadoras?
P: ¿Qué son las máquinas briquetadoras de hierro fundido?
P: ¿Necesito una máquina briquetadora?
P: ¿Cuál es el beneficio que puedo obtener al hacer una briqueta?
P: ¿Cuáles son los consejos de mantenimiento de la máquina briquetadora de metal horizontal?
El aceite hidráulico se filtra estrictamente antes de permitir su adición al tanque. El fluido de trabajo debe cambiarse una vez al año y el tiempo de sustitución no debe exceder los tres meses.
Si la máquina no se utiliza durante un período prolongado, se debe limpiar la superficie de cada pieza y recubrirla con aceite antioxidante.
La corredera de la máquina de briquetas de metal debe llenarse con aceite lubricante con frecuencia, la superficie exterior de la columna debe mantenerse limpia con frecuencia y el aceite debe inyectarse antes de cada trabajo. El manómetro debe revisarse cada seis meses.
P: ¿Por qué las briquetas son más valiosas que las virutas de chatarra?
Quitar y contener el refrigerante in situ aumenta el valor del metal en forma compacta. El procesador agrega costos de mano de obra, transporte o eliminación para retirar el refrigerante.
Menos superficie para oxidarse y convertirse en escoria. Más del 85% de la briqueta se sumerge en el baño fundido para que el material no tenga posibilidades de convertirse en escoria. Por lo general, esto produce rendimientos de hasta el 96 %, a diferencia del 45 - 90 % de los torneados limpios y secos.
Las briquetas son más secas que las virutas extraídas de un escurridor de virutas. Cuando se briquetan virutas incluso del mejor escurridor, todavía queda líquido para extraer de las virutas. Menos líquido da como resultado más valor para el fundidor.
Las briquetas son más fáciles de manipular tanto en el transporte al horno como una vez en el horno. Es más fácil recoger bloques que fichas. Se reducen las pérdidas por manipulación. En muchos casos, debido a que las astillas son livianas, se pueden llevar a la cámara de bolsas en lugar de al baño de fusión.
P: ¿Cuánto dura el tiempo de entrega?
P: ¿Cuáles son los requisitos de instalación?
P: ¿Ofrecen garantía?
Somos conocidos como uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas briquetadoras de virutas de metal en China. Si va a comprar una máquina briquetadora de virutas de metal de alta calidad fabricada en China, le invitamos a obtener más información de nuestra fábrica. Además, se encuentra disponible un servicio personalizado.
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